近日，工业与信息化部办公厅与国家市场监督管理总局办公厅联合发布了《关于印发2025年度人机一体化智能系统系统解决方案“揭榜挂帅”项目名单的通知》（工信厅联通装函〔2025〕546号），旨在贯彻落实《制造业数字化转型行动方案》，打造智能制造“升级版”。

  由广东省工业和信息化厅推荐的“格力智能免示教六轴焊接机器人弧焊工作站”项目成功入选，标志着格力电器在高端装备制造与智能焊接解决方案领域取得国家级认可，将为船舶与海洋工程装备等关键领域的高水平质量的发展注入强劲动能。

  本次公布的“揭榜挂帅”项目聚焦行业痛点与前沿需求，旨在通过市场化机制调动优势资源攻关关键技术。格力智能装备有限公司研制的这款弧焊工作站，以其显著的技术先进性、作业高效性与卓越的可靠性，成为破解复杂焊接场景自动化难题的标杆方案。

  核心技术突破，定义智能焊接新高度该工作站的核心亮点在于其 “免示教”智能能力。传统工业机器人焊接往往依赖熟练工人进行复杂的轨迹编程与示教，耗时费力且柔性不足。

  格力焊接机器人通过集成先进的视觉感知、路径自主规划与自适应控制技术，能自动识别工件、规划最优焊接路径并实时调整参数，极大降低了使用门槛，提高了生产准备的效率。在关键性能指标上，该项目展现了行业领先水平：

  · 高精度作业：机器人重复定位精度达到±0.04毫米，确保了焊缝的极致精准与一致性，满足船舶等重型装备对结构强度的严苛要求。

  · 高效率生产：实现单件焊接时间小于112秒，整体焊接速度较传统方式提升30%，大幅度的提高了产线节拍与产能。

  · 工艺知识集成：工作站内置了涵盖多种材料与接头形式的26个焊接工艺包，将专家经验数字化、模块化，保证了复杂工况下的焊接质量稳定。

  聚焦重大领域，赋能安全与智能化转型该项目明确将船舶与海洋工程装备制造作为主要应用场景。该领域结构较为复杂、工件尺寸大、焊接工作量大，且常涉及高空、密闭空间等危险作业环境。

  格力智能焊接解决方案的推广应用，可以有明显效果地替代人工在恶劣条件下的劳动，实现“机器换人”，不仅是提升生产效率与产品质量的关键举措，更是保障人员安全、推动行业向本质安全迈进的重要路径。其成功应用，对于提升我国海洋装备制造的智能化水平与国际竞争力具备极其重大战略意义。

  响应国家战略，树立人机一体化智能系统新标杆此次入选国家级“揭榜挂帅”项目，是对格力电器坚持自主创新、深入布局高端装备领域的充分肯定。格力智能装备公司将以此为契机，持续深化焊接机器人等核心研发技术，完善解决方案，为更多制造业公司可以提供先进的智能化转型工具。

  该项目的实施，也将为《“十四五”智能制造发展规划》和《国家智能制造标准体系建设指南》在民爆等特殊行业及重大装备领域的落地提供宝贵的实践范例，助力我国制造业数字化、网络化、智能化水平的整体跃升。返回搜狐，查看更加多